江苏泰工减速机有限公司

KF系列斜齿轮螺旋锥齿轮减速电机

直角重载换向 · 底脚空心轴高效抗冲击传动方案

产品概述

KF系列是K系列螺旋锥齿轮减速电机的重载套入式主力机型，采用底脚安装+空心轴输出结构，属于斜齿轮+螺旋锥齿轮多级硬齿面90°直角传动设备。整机采用全齿轮刚性啮合传动，摒弃蜗杆减速机滑动摩擦、效率低、易发热、无法频繁换向的缺陷，具备**无自锁、传动效率高、耐高频正反转、抗冲击重载、温升低、寿命长**等核心优势。采用高强度HT250铸铁一体铸造箱体，自带加强筋结构，整体刚性强、抗形变、散热速度快、密封防护性能优异。依托成熟模块化设计，可适配标准、变频、刹车、防爆等各类电机，底脚固定稳固、受力均匀，空心轴套入式对接承载力大、同轴度高，适配各类重载辊道、输送、套入式装配工况，是重型工业直角传动、动态频繁换向场景的高端替代方案。

工作原理

KF系列采用标准化「前置斜齿轮初级减速+后置螺旋锥齿轮90°直角换向减速」多级硬齿面传动结构。电机高速动力输入后，先经由高精度硬齿面斜齿轮完成一级减速预增扭，平稳降低转速、缓冲传动冲击，有效减少动力损耗；再通过弧形螺旋锥齿轮完成90°垂直换向与多级减速增扭，输出稳定、均匀、大扭矩低速动力。螺旋锥齿轮弧形多点啮合、重合度高，传动连续无卡顿、无迟滞响应，可长期承受高频正反转切换、瞬时冲击负载、波动重载等严苛动态工况，传动效率远超传统蜗杆减速机。核心齿轮采用优质合金钢，经渗碳淬火+精密磨齿工艺精加工，齿面硬度高、耐磨抗疲劳、承载强度高；一体式铸铁箱体散热迅速、结构稳固，可全天候适配24小时连续重载运行、高频启停、粉尘、潮湿等复杂恶劣工业工况。

核心六大优势

✅ 底脚空心轴 重载套入适配性强
标配底脚固定、空心轴套入式输出，可直接套入设备从动轴完成对接传动，安装稳固、受力均衡、同轴度精准，运行无晃动、无偏移，承载能力远超普通蜗杆机型，适配各类重载套入式直角传动场景。
✅ 锥齿轮直角换向 高效无迟滞卡顿
纯螺旋锥齿轮刚性啮合传动，无滑动摩擦损耗，90°垂直转向平顺流畅，传动响应及时、无延迟、无卡死现象，支持不间断高频正反转切换，彻底解决蜗杆减速机不耐频繁换向、易高温失效的痛点。
✅ 超高传动效率 长期节能降耗
全硬齿面齿轮刚性传动，动力损耗极低，整体传动效率可达94%–96%，远高于常规蜗轮蜗杆减速机，长时间连续运行温升极低，节能效果显著，有效降低企业长期生产与运维成本。
✅ 超强抗冲击 适配动态重载工况
齿轮啮合受力均匀、结构强度高，抗过载、抗冲击、抗疲劳性能优异，可轻松应对频繁启停、高速正反转、瞬时冲击负载、波动重载等复杂动态工况，工况适配性远超传统减速设备。
✅ 精密磨齿工艺 静音平稳寿命长
核心齿轮经过精密渗碳淬火磨齿工艺处理，齿面光洁度高、啮合精度高，整机运行噪音低、振动极小，运转平稳无抖动，耐磨耐用，使用寿命是普通蜗杆减速机的数倍。
✅ 模块化结构 拆装维护便捷
全系标准化模块化设计，配件通用性强、互换性高、易损件少，整机拆装、检修、保养、配件更换简单便捷，可自由搭配各类专用电机，后期运维简单省心、成本更低。

关键性能参数

功率范围：0.12KW - 200KW
输出扭矩：15N·m - 50000N·m
常规速比范围：8.06 - 197.37，组合式可拓展超大速比至32625+
传动方式：斜齿轮+螺旋锥齿轮多级硬齿面直角精密传动
安装形式：底脚固定安装、空心轴输出，可搭配锁紧盘、扭力臂辅助固定
防护等级：标配IP55，可定制IP65高防尘防水防护等级
设备特性：90°直角换向、无自锁高效率、低温升、耐高频正反转、抗冲击、24小时连续重载运行

适用场景

重型物料输送流水线、辊道输送设备、物料提升机、矿山建材机械、冶金重载传动设备、自动化重载设备、高频正反转机械设备、环保大型设备、化工卧式重载传动装置、各类需要**直角换向、高效重载、频繁启停、无自锁**的工业套入式传动场景

定制与服务

支持多规格机型选型、非标速比定制、特殊空心轴径定制、重载强化定制、高防护等级定制，可配套变频、刹车、防爆等专用电机，提供一对一专业选型指导与全程技术支持。