江苏泰工减速机有限公司

K-SF系列斜齿轮螺旋锥齿轮减速电机

直角高效经济传动 · 底脚空心轴通用套入式方案

产品概述

K-SF系列是K系列螺旋锥齿轮减速电机的**经济通用主力机型**，采用底脚安装+空心轴输出经典结构，属于斜齿轮+螺旋锥齿轮多级硬齿面90°直角传动设备。该机型主打高性价比、通用化、低损耗传动，保留K系列纯齿轮刚性传动核心优势，无自锁、高效率、耐高频正反转、不易发热，彻底规避S系列蜗杆减速机低效、易卡死、不耐频繁换向的短板。整机采用高强度HT250铸铁一体箱体，刚性稳固、散热优良、密封防尘防水，依托标准化模块化设计，可自由适配标准、变频、刹车、防爆等各类电机。底脚卧式安装适配性广、拆装便捷，空心轴套入式对接简单精准，完美适配常规重载、连续运行、频繁启停的通用工业场景，是替代传统蜗杆减速机、普通齿轮减速机的高性价比直角传动优选方案。

工作原理

K-SF系列采用行业成熟的「前置斜齿轮初级减速+后置螺旋锥齿轮90°直角换向减速」多级硬齿面传动结构。电机高速动力输入后，先经由高精度硬齿面斜齿轮完成一级减速预增扭，平稳降速、缓冲传动冲击，有效降低动力损耗与运行噪音；再通过弧形螺旋锥齿轮完成90°垂直换向与多级减速增扭，输出稳定均匀的低速大扭矩动力。螺旋锥齿轮弧形多点啮合、重合度高、传动连续无卡顿迟滞，支持长时间高频正反转切换、轻微冲击负载与波动重载工况，传动效率远优于蜗杆传动结构。核心齿轮采用优质合金钢经渗碳淬火+精密磨齿工艺精加工，齿面硬度高、耐磨抗疲劳；一体式加强筋铸铁箱体散热快速、抗形变能力强，可长期稳定适配24小时连续运行、频繁启停、粉尘潮湿等常规工业复杂工况。

核心六大优势

✅ 底脚空心轴 通用经济适配广
标配底脚固定、空心轴套入式输出，安装对位简单、同轴度精准、运行无晃动，可直接套入从动轴完成传动对接，适配绝大多数通用套入式直角传动场景，性价比突出、通用性拉满。
✅ 锥齿轮直角换向 高效不发热
纯螺旋锥齿轮刚性啮合传动，无蜗杆滑动摩擦损耗，90°垂直转向平顺流畅，支持不间断高频正反转、频繁启停，运行温升极低，彻底解决蜗杆减速机易高温、卡死、不能频繁换向的痛点。
✅ 超高传动效率 长期节能省心
全硬齿面齿轮传动，动力损耗极小，整体传动效率可达94%–96%，节能效果显著，长期连续运行无积热、无损耗浪费，大幅降低工厂生产与运维能耗成本。
✅ 工况适配性强 耐动态启停
齿轮啮合受力均匀、结构强度可靠，抗过载、抗疲劳性能优异，可轻松应对常规重载、频繁启停、正反转切换、轻微冲击负载等动态工况，适配绝大多数通用工业设备。
✅ 精密磨齿工艺 静音平稳寿命长
核心齿轮经精密渗碳淬火磨齿工艺处理，齿面精度高、光洁度好，整机运行噪音低、振动微小、运转平稳，耐磨耐用，使用寿命远超普通蜗轮蜗杆减速机。
✅ 模块化通用设计 运维成本低
全系标准化模块化结构，配件通用性强、互换性高、易损件少，拆装检修、保养配件便捷高效，可自由搭配各类专用电机，后期运维简单、成本更低。

关键性能参数

功率范围：0.12KW - 200KW
输出扭矩：15N·m - 50000N·m
常规速比范围：8.06 - 197.37，组合式可拓展超大速比至32625+
传动方式：斜齿轮+螺旋锥齿轮多级硬齿面直角精密传动
安装形式：底脚固定安装、空心轴输出，可搭配锁紧盘、扭力臂辅助固定
防护等级：标配IP55，可定制IP65高防尘防水防护等级
设备特性：90°直角换向、无自锁高效率、低温升、耐高频正反转、运行平稳、支持24小时连续运行

适用场景

通用自动化流水线、常规物料输送设备、轻型辊道传动、包装机械、食品轻工设备、纺织机械、环保通用设备、小型化工传动装置、各类需要**直角换向、高效节能、频繁启停、经济通用**的套入式工业传动场景

定制与服务

支持多规格机型选型、非标速比定制、特殊空心轴径定制、高防护等级定制、常规重载强化定制，可配套变频、刹车、防爆等专用电机，提供一对一专业选型指导与全程技术支持。