KSRF四大系列斜齿轮减速机
K-AD系列锥齿轮减速电机
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K-AD系列斜齿轮螺旋锥齿轮减速电机
直角高效换向 · 底脚空心轴重载无自锁传动方案
产品概述
K-AD系列是K系列螺旋锥齿轮减速电机核心主力机型,采用底脚安装+空心轴输出结构,属于斜齿轮+螺旋锥齿轮组合式高精度90°直角硬齿面传动设备。区别于S系列蜗杆传动,K系列采用**螺旋锥齿轮啮合传动**,无自锁、高效率、高转速、耐频繁正反转、耐冲击负载,是工业高端直角换向传动优选方案。整机采用高强度铸铁一体箱体、模块化集成设计,结构刚性强、精度高、散热优异、密封防护性好。可适配标准、变频、刹车、防爆等各类电机,底脚固定稳固、空心轴套入式对接承载力大、同轴度高,主打高速、高效、频繁启停、正反转切换的重载直角工况,广泛替代蜗轮蜗杆减速机,是自动化、输送、矿山、建材、通用重型设备的高端直角传动方案。
工作原理
K-AD系列采用「前置斜齿轮减速+后置螺旋锥齿轮直角换向」多级精密硬齿面传动结构。电机高速输入动力,先经过高精度斜齿轮初级减速、平稳降速预增扭;再通过精密螺旋锥齿轮实现90°垂直换向与二级减速增扭,最终输出大扭矩、高平稳性动力。螺旋锥齿轮为弧形齿面多点啮合,重合度高、传动连续无卡顿,可完美适配高频正反转、瞬间冲击负载工况,且传动效率远高于蜗杆结构。一体式加强筋铸铁箱体抗形变、抗冲击、散热快速,齿轮经渗碳淬火精磨工艺处理,齿面硬度高、精度优异,可长期稳定应对24小时连续运行、频繁启停、高速换向、重载冲击等恶劣工业工况。
核心六大优势
✅ 底脚空心轴结构 重载对接稳固
标配底脚固定、空心轴套入式输出,可直接套入从动轴精准对接,安装便捷、对位精度高、传动刚性强、无运行晃动,承载力远超普通蜗杆机型,适配各类重载套入式直角传动场景。
✅ 锥齿轮直角换向 高效无卡顿
螺旋锥齿轮弧形啮合传动,90°垂直换向平顺流畅,传动无冲击、无迟滞,支持高频正反转切换,解决蜗杆减速机不能频繁换向、易发热卡死的痛点。
✅ 超高传动效率 节能降耗显著
纯齿轮硬齿面传动,无蜗杆滑动摩擦损耗,整体传动效率可达94%–96%,远高于S系列蜗杆减速机,长期连续运行温升极低、节能效果突出,运维成本更低。
✅ 耐频繁启停 抗冲击重载
齿轮啮合强度高、受力均匀,抗过载、抗冲击性能优异,专门适配频繁启停、正反转切换、瞬时冲击负载工况,是动态工况、重型输送设备的首选。
✅ 精密硬齿面工艺 静音耐用寿命长
核心齿轮采用优质合金钢渗碳淬火+精密磨齿工艺,齿面硬度高、耐磨抗疲劳、啮合精度高,整机运行噪音低、振动极小,使用寿命是传统蜗杆减速机的数倍。
✅ 模块化通用设计 适配广易维护
全系标准化模块化结构,配件通用性强、易损件少,拆装检修便捷,可自由搭配各类专用电机,后期运维简单、适配场景覆盖全行业。
关键性能参数
功率范围:0.12KW - 200KW
输出扭矩:15N·m - 50000N·m
常规速比范围:8.06 - 197.37,组合式可拓展超大速比至32625+
传动方式:斜齿轮+螺旋锥齿轮多级硬齿面直角精密传动
安装形式:底脚固定安装、空心轴输出,可搭配锁紧盘、扭力臂辅助固定
防护等级:标配IP55,可定制IP65高防尘防水防护等级
设备特性:90°直角换向、高效率、低温升、耐正反转、抗冲击、支持24小时连续重载运行
适用场景
重型物料输送设备、提升机、矿山建材机械、冶金设备、自动化流水线、高频正反转设备、大型包装机械、环保重载设备、化工传动设备、需要高效直角换向、频繁启停、无自锁重载驱动的各类工业场景
定制与服务
支持多规格机型选型、非标速比定制、特殊空心轴径定制、高防护等级定制、重载强化定制,可配套变频、刹车、防爆等专用电机,提供一对一专业选型指导与全程技术支持。